伺服熱鉚設備型號:BY-10060RM(SF) | |
產品介紹 | ◆此設備已應運用于汽車椅背板的鉚接,鉚點數量22個,獨立溫控。 |
◆大功率伺服絲桿機構模塊化的設計,與氣動設備相比提升工作效率20-50% ,控制精度更高,設備重復定位誤差0.05MM。 | |
◆ 可預存10套焊接程序,數據接口可與生產線聯動運行 。 | |
◆ 米思米原產發熱裝置。熱鉚頭溫度控制,具備溫度自檢,閉環控制,多點獨立控溫,溫度控制精度可達±2度。 | |
◆ 配備人機界面,中英文界面操作更直觀 。 | |
◆ 采用日本安川大功率伺服電機/米思米同步輪、同步帶/榮大軸承。 | |
◆冷卻系統采用吹氣風冷。 | |
◆生產節拍25S-40S。 | |
人機工程 | ◆安全性:設備配備安裝防護光柵,以及防燙傷安全警示安全擋板。 |
◆權限管理:設備設置管理員和操作員權限。 | |
◆工作臺面高度在900MM。 | |
◆設備啟動方式,采用雙手啟動。 | |
設備能力 | ◆濫操作驗證(不按照標準流程操作設備有保護)。 |
質量追溯 | ◆產能記錄要求。 |
◆報警故障代碼及其記錄。 | |
◆人機界面-人機界面目視化信息包括當前操作步驟,報警信息及解決方法。 | |
◆IMS交互功能:支持以太網通訊,設備具備二維碼掃碼識別功能,熱鉚溫度、位移、熱鉚時間數據可記錄并需要將該數據推送至公司IMS系統。(此功能根據客戶要求定制。) | |
設備工裝夾具 | ◆設備可獨立配備換模小車。(此項根據客戶要求定制) |
快速換模 | ◆設備的夾具固定采用定位銷等簡單快速可靠的固定方式,無須專用工具。 |
◆設備的夾具的氣動部分和傳感器部分,設計有快速插拔。 | |
◆快速換模時間10-15分鐘。 | |
電器布局 | ◆設備工裝有傳感器識別, PLC選擇的型號與當前的夾具不同,要報警。 |
安全 | ◆鎖定功能-當產品在檢測NOK時,該產品被鎖定在本工位(需要有指定人員解鎖)。 |
◆設備報警,在人機界面上顯示故障信息或有相應的故障。 | |
◆控制系統電壓DC24 。 | |
◆I/O-各站I/O有 10% 余量,以便以后擴展。 | |
◆設備外形尺寸(L)1700MM*(W)800MM*(H)2300MM。 | |
◆設備最大容模尺寸(L)1000MM*(W)600MM*(H)600MM。 | |
◆電源規格: 3相380V 50Hz,若有特殊需求,需客戶確認。 | |
◆氣源規格: 4Kg/cm2-6Kg/cm2(約0.4MPA-0.6MPA)。 | |
◆可適應環境溫度Temperature : -5℃~40℃ | |
◆可適應環境濕度Humidity : 20%~80% | |
◆傳動部分噪音不超過70 分貝。 |
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